কার্বন শিল্পে ব্যবহৃত কমিনিউশন পদ্ধতিগুলি প্রাথমিকভাবে যান্ত্রিক শক্তির উপর নির্ভর করে। পাঁচটি সাধারণ কমিনিউশন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে: ক্রাশিং। দুটি ক্রাশিং পৃষ্ঠের মধ্যে ধীরে ধীরে চাপ বাড়িয়ে উপাদান চূর্ণ করা হয়। এই পদ্ধতিটি ধীরে ধীরে ক্রমবর্ধমান শক্তি এবং বিস্তৃত শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং প্রায়শই এগুলি বিভক্ত করে বড় বড় গলদা চূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়। উপাদানগুলি একটি ওয়েজ - আকৃতির বস্তুর ক্রিয়া দ্বারা পিষ্ট হয় এবং প্রায়শই শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে ভঙ্গুর উপকরণগুলি ক্রাশ করতে ব্যবহৃত হয়। দুটি ক্রাশিং পৃষ্ঠের মধ্যে উপাদান দুটি (বা আরও বেশি) সহ একটি বিমের মতো কাজ করে যা ঘন লোডের সাথে সাপেক্ষে সমর্থন করে। বাহ্যিক শক্তির প্রয়োগের বিন্দুতে বিভাজনকারী শক্তি ছাড়াও, এটি বাঁকানো এবং বিরতিও করে এবং প্রায়শই বড়, শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলি পিষে ব্যবহৃত হয়।
ক্রাশিং
উপাদান একটি তাত্ক্ষণিক বাহ্যিক প্রভাব শক্তি দ্বারা চূর্ণ করা হয়। বিভিন্ন প্রভাব পদ্ধতি বিদ্যমান, যেমন একটি বাহ্যিক প্রভাবকের সাথে একটি শক্ত পৃষ্ঠের প্রভাব; একটি স্থির, হার্ড অবজেক্টের বিপরীতে উচ্চ - গতি মুভিং মেটেরিয়াল ব্লকের প্রভাব; এবং উপাদান ব্লকের মধ্যে পারস্পরিক প্রভাব। এই পদ্ধতিটি প্রায়শই ভঙ্গুর উপকরণগুলি ক্রাশ এবং গ্রাইন্ড করতে ব্যবহৃত হয়। দুটি কার্যকারী পৃষ্ঠ বা বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং বডিগুলির মধ্যে ঘর্ষণ এবং শিয়ার বাহিনী দ্বারা সূক্ষ্ম কণায় উপকরণগুলি গ্রাউন্ড হয়। এই ধরণের ক্রাশ প্রায়শই ছোট বা শক্ত উপকরণগুলি পালিয়ে যেতে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, ক্রাশিং মেশিনগুলি প্রায়শই একটি একক পদ্ধতি ব্যবহার করে, অন্যরা একাধিক পদ্ধতি একত্রিত করে।
একটি ক্রাশার নির্বাচন করা:
ক্রাশারের নির্বাচনটি পিষ্ট হওয়ার উপাদানগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য ক্রাশ বা নাকাল করা সবচেয়ে ভাল, অন্যদিকে শক্ত উপকরণগুলির জন্য ক্রাশ এবং নাকাল করার সংমিশ্রণটি সুপারিশ করা হয়। অতিরিক্ত ধুলা উত্পাদন এড়াতে এবং সমান আকারের উপকরণগুলি পেতে, বিভাজন ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে ক্রাশ এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সংমিশ্রণটি সূক্ষ্ম পালভারাইজেশনের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্রাশারের কাঠামো এবং আকারটি পিষ্ট হওয়ার উপাদানগুলির শক্তি এবং আকারের অনুসারে তৈরি করা উচিত।
ক্রাশারটি প্রয়োজনীয় আউটপুট নিশ্চিত করা উচিত এবং ফিডের পরিমাণ বাড়লে ওভারলোডিং এড়াতে কিছুটা উদ্বৃত্ত থাকা উচিত; ক্রাশার দ্বারা প্রক্রিয়াজাত পদার্থের কণার আকারটি অভিন্ন হওয়া উচিত এবং ক্রাশ প্রক্রিয়া চলাকালীন কম ধুলা তৈরি করা উচিত; ক্রাশারের ক্রাশ প্রক্রিয়াটি অভিন্ন এবং অবিচ্ছিন্ন হওয়া উচিত এবং চূর্ণযুক্ত উপাদানগুলি দ্রুত এবং অবিচ্ছিন্নভাবে স্রাব করা উচিত; শক্তি খরচ যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত এবং ক্রাশ অনুপাতটি সামঞ্জস্য করা সহজ হওয়া উচিত; মেশিনের কার্যকারী অংশগুলি টেকসই এবং বিচ্ছিন্ন করা এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ হওয়া উচিত।